г. Минск, ул. Асаналиева, 29

Справочная информация

Возможные неисправности агрегатов ЭЦВ и методы их устранения


Наименование неисправности
Внешние проявления
Вероятная причина Метод устранения
Агрегат не запускается Отсутствие напряжения в одной из фаз или в цепи управления.
Срабатывание автоматического выключателя.
Низкое напряжение в сети, или большое падение напряжения при пуске.
Восстановить подачу напряжения.
Найти причину, устранить неисправность.
Проверить напряжение, напряжение должно быть не менее 360В.
Проверить сечение токоподводящего кабеля.
Сопротивление изоляции токоподводя­щего кабеля-двигатель менее 0,5 МОм Повреждение изоляции токоподводящего кабеля.
Повреждение изоляции обмотки статора электродвигателя.
Устранить повреждение путем изолирования поливинилхло­ридной электроизоляционной лентой.
Ремонт обмотки статора на специализированном предприятии.
Агрегат не дает требуемой подачи (напора). Пониженное потребление тока Ротор агрегата вращается в обратную сторону.
Паспортные данные скважины не соответствуют технической характеристике агрегата.
Утечка воды из водоподъемных труб (слышен шум от падения воды в скважине).
Износ или разрушение рабочих органов насоса и уплотнений, повышенное содержание твердых механических примесей в воде.
Засорение защитной сетки.
Проверьте направление вращения ротора.
Проверьте подбор агрегата.
Устранить утечку воды.
Устранить неисправность, заменить изношенные детали на специализированном предприятии.
Демонтировать агрегат. Очистить сетку
Агрегат работает с повышенным потреблением мощности (тока).
После кратковременной работы агрегата срабатывает защита электродвигателя, подача агрегата в рабочем интервале.
Агрегат работает с большой подачей (за пределом рабочего интервала).
Система управления и защиты не соответствует потребляемой мощности (току) электродвигателя агрегата.
Установить подачу агрегата в рабочем интервале задвижкой.
Заменить систему управления и защиты электродвигателя агрегата или выполнить настройку ее по потребляемой мощности (току).
Вибрация водоподъемной колонны Износ подшипников электродвигателя и насоса.
Износ или разрушение рабочих органов насоса.
Дисбаланс ротора электродвигателя, насоса.
Ремонт на специализированном предприятии
Пускозащитное устройство (ПЗУ) не включает агрегат Отсутствие напряжения в сети Нарушение контакта в цепи электронасос-ПЗУ-вилка-розетка Неисправен конденсатора или автоматический выключатель ПЗУ.
Неисправны устройства автоматики (при наличии).
Ротор насоса заклинен механическими примесями.
Проверить напряжение в сети. Устранить неисправность.
Отремонтировать ПЗУ в сервисном центре.
Отремонтировать или заменить в сервисном центре Отремонтировать в сервисном центре.
Повторное срабатывание автоматического выключателя ПЗУ при времени больше 1 секунды (повышенный ток) Автоматический выключатель не соответствуют по току.
Агрегат работает с большой подачей (за пределом рабочего интервала).
Заклинивание ротора (вала) агрегата.
Заменить автоматический выключатель или ПЗУ в сервисном центре.
Установить подачу в рабочем интервале.
Ремонт на специализированном предприятии.
Повторное срабатывание автоматического выключателя ПЗУ при времени меньше 1 секунды (короткое замыкание) Замыкание в обмотке статора. Ремонт на специализированном предприятии.
Снизилась подача (напор) агрегата Засорение фильтрующей сетки.
Абразивный износ рабочих колес агрегата.
Нарушилась герметичность соединения водоподъемных труб.
Демонтировать агрегат, очистить сетку.
Отремонтировать в сервисном центре.
Восстановить герметичность соединения водоподъемных труб.
При использовании агрегата с управлением «по давлению» или «по уровню» частые включения электродвигателя Утечки в системе Производительность агрегата выше дебита скважины. Недостаточный объем гидроаккумулятора (при наличии). В гидроаккумуляторе повреждена мембрана. У странить причину утечки. Отрегулировать подачу агрегата и реле давления. Установить гидроаккумулятор большего объема. Отремонтировать гидроаккумулятор в сервисном центре.

В комплект поставки высокоэффективных систем входят:

  • погружные синхронные электродвигатели на постоянных магнитах
  • частотные преобразователи с входными и выходными фильтрами
  • погружные скважинные насосы, изготовленные из нержавеющих сталей или чугуна

п/п

Наименование

объекта, дата ввода

Марка агрегата

Мощность двигателя, кВт

Мощность потребл., кВт

Производитель

ВС

Эконом.

%

1

Водозабор «Фелицианово» УП «Минскводоканал»

Декабрь 2017г.

СПА8-100-70лн

22-37

27,9

HES KIT 6” Franklin

14,6

2

СПА8-100-70лн

22-37

25,3

21,1

3

СПА8-90-70лн

22-37

28,3

3,4

4

СПА8-100-70лн

22-37

25,7

19,9

5

СПА8-100-70лн

13-18.5

15,0

58,2

6

СПА8-85-70лн

22-37

27,3

21,7

7

СПА8-85-70лн

22-37

27,4

26,1

8

СПА8-100-70лн

13-18.5

12,9

49,4

9

СПА8-100-70лн

22-37

22,9

40,8

10

КЖУП «Уником»

Июнь 2018

HES KIT 8” Мод. агрегата TVS12

45-75

43,2

Franklin 8PM-75

18,9

11

Водозабор «Боровляны» УП «Минскводоканал»

Январь - Февраль 2019

СПА 8-120-60 нл

22-37

25,7

HES KIT 6” Franklin

Проект-15

12

СПА 8-120-60 нл

22-37

25,7

13

СПА 8-66-60 нл

13-18.5

14,2

14

СПА 8-120-60 нл

22-37

25,7

15

СПА 8-120-64 нл

22-37

28,7

16

СПА 8-90-54 нл

22-37

20,7

17

СПА 8-120-65 нл

22-37

28,8

18

СПА 8-130-60 нл

22-37

28,8

19

СПА 8-130-60 нл

22-37

28,8

20

КЖУП «Уником»

Март 2019

HES KIT 6” Мод. агрегата L6W370

37

32,5

Franklin 6РМ-37

28,4

21

КЖУП «Уником»

Июль 2019

СПА6-25-70лн

4-7,5

7,4

HES KIT 6” Franklin

30

22

СПА6-25-70лн

4-7,5

7,5

10

23

Водозабор «Острово» УП «Минскводоканал»

Февраль 2020

СПА 8-120-45нл

22-37

18,4

HES KIT 6” Franklin

Проект-15

24

СПА 8-75-45нл

13-18.5

11,6

25

СПА 8-65-40нл

9,3-11

8,9

26

СПА 8-100-45нл

13-18.5

15,7

27

СПА 8-110-45нл

13-18.5

15,7

28

СПА 8-140-45нл

22-37

15,7

29

КУП «Молодечно-

водоканал»

Июнь 2019; Март 2020

Август 2020

СПА 6-60-55нро

11-18,5

14,0

ДС 6 «Завод Промбурвод»

10,0

30

ЭЦВ 8-75-65нро

Подконтрольная

11-18,5

16,2

Проект 15

31

ЭЦВ 6-50-65нро

Подконтрольная

14,4

Проект 15

32

ГП «Борисовводоканал»

Март 2020

ЭЦВ 8-75-60нро

подконтрольная

11-18,5

15,8

ДС-6 «Завод Промбурвод»

32

33

ГП «Смолевичский водоканал»

Апрель 2020

СПА 6-16-120нро

подконтрольная

4-9,3

8,1

ДС-6 «Завод Промбурвод»

23

34

СПА4-5-80

2,2-3

2.2

HES KIT 4” Franklin

30

35

Водозабор «Цнянка» УП «Минскводоканал»

Апрель 2020

СПА 8-50-40нл

9,3-11

7,5

HES KIT 6” Franklin

Проект 15

36

СПА 8-72-44нл

9,3-11

10,9

37

СПА 8-57-50нл

9,3-11

11

38

СПА 8-77-45нл

13-18.5

13,4

39

ГП Водоканал Минского района Апрель 2020

СПА 6-16-110нро

4-7,5

7,4

HES KIT 6” Franklin

18

40

СПА 6-40-110нро

Подконтрольная

 

11-18,5

17.2

ДС-6 «Завод Промбурвод»

Проект 15

41

Водозабор «Цнянка» УП «Минскводоканал»

Июнь - июль 2020

 

СПА 8-70-30нл

4-11

7,7

HES KIT 6”СТ Franklin

Проект 15

42

СПА 8-72-44нл

4-11

10,6

43

СПА 8-80-55нл

13-22

17,2

44

СПА 8-71-60нл

13-22

16,7

45

СПА 8-82-66нл

26-45

23,2

46

СПА 8-120-56нл

26-45

31,2

47

СПА 8-52-44нл

4-11

8,8

48

СПА 8-35-30нл

4-11

5,4

49

СПА 8-42-42нл

4-11

7,0

51

СПА 8-48-50нл

4-11

8,4

52

СПА 8-68-66нл

13-22

16,4

53

СПА 8-82-55нл

13-22

17,3

54

СПА 8-80-58нл

13-22

17,1

55

СПА 8-65-65нл

13-22

16,1

56

СПА 8-80-54нл

13-22

17,2

57

СПА 8-65-67нл

13-22

16,0

58

СПА 8-40-33нл

4-11

6,5

59

СПА 8-80-44нл

13-22

13,4

60

СПА 8-75-48нл

13-22

13,5

61

СПА 8-75-48нл

13-22

13,5

62

СПА 8-60-51нл

13-22

12,7

63

СПА 8-79-40нл

4-11

11,3

64

СПА 8-118-40нл

13-22

22,5

65

СПА 8-83-40нл

4-11

11,3

66

СПА 8-60-35нл

4-11

9,0

67

СПА 8-70-56нл

13-22

14,4

68

СПА 8-45-55нл

4-11

10,3

69

СПА 8-40-86нл

13-22

13,4

70

СПА 8-90-73нл

13-22

22,8

71

СПА 8-90-76нл

26-45

26,9

72

СПА 8-120-62нл

26-45

28,7

73

СПА 8-110-67нл

26-45

28,1

74

Водозабор «Острово» УП «Минскводоканал»

Август 2020

СПА 8-90-45 нл

13-22

15,3

HES KIT 6”СТ Franklin

Проект 15

75

СПА 8-120-40 нл

13-22

18,8

76

СПА 8-80-40 нл

13-22

11,3

77

СПА 8-80-35 нл

13-22

11,4

78

СПА 8-90-45 нл

13-22

15,4

79

СПА 8-80-50 нл

13-22

15,2

80

СПА 8-70-45 нл

13-22

13,1

81

СПА 8-80-45 нл

13-22

13,8

82

СПА 8-80-45 нл

13-22

13,8

83

СПА 8-90-40 нл

13-22

14,6

84

СПА 8-120-45 нл

13-22

18,9

85

СПА 8-120-55 нл

26-45

24,2

Мощность двигателя, кВтНаибольший нминальный ток, АСечение питающего провода, мм2
1,52,54610162532507095120150185240
Максимальная длина кабеля при условии падения напряжения на 2%
3114575120179293457         
4123864102153251391         
5,51624416698162252931        
7,520 325278128200310423       
925  4161101158245336       
1130  345184131204280386      
1335   4472113175240331418     
1537   4168105164225311392     
1738   4168106164224309393     
18,545    5687136186257325444    
18,549    5180125171236299408491   
2255     71110151209264362436   
2560     65101138191242332400473  
3067     5890124171216297358424492 
3272     5484115159201276333394458 
3783      7299137173239288342398474
45108       77106134184222263305363
55120        95119165199236275328
63130        88111153184218253301
63135        85107147177210244290
75146         98136164194226269
75155         92128154183213253
90165         87120145172200238
90190          104126149173207


1. Перед подготовкой агрегата к работе:

  • проверьте соответствие технической характеристики агрегата по напору и подаче условиям его работы в данной скважине. Дебит скважины должен быть больше номинальной подачи агрегата не менее чем на 25%. При этом номинальный напор выбранного агрегата должен превышать примерно на 5% сумму динамического уровня воды в скважине и высоты подъема воды над уровнем земли, необходимой потребителю;
  • расположите агрегат выше фильтра скважины и ниже динамического уровня воды в скважине. При необходимости расположения агрегата в скважине диаметром обсадной трубы больше, чем требуется по размеру агрегата, на двигатель установите специальный кожух. Кожух должен быть заглушен над сеткой, чтобы обеспечить поступление охлаждающей воды только через пространство между кожухом и двигателем. Понижение динамического уровня воды в скважине контролируется датчиком "сухого хода".
  • произведите подбор сечения токоподводящего кабеля в зависимости от тока двигателя и длины кабеля от двигателя до устройства управления или пускозащитного устройства. Для кабеля следует использовать провод ВПП или ВПВ ТУ16-705.077-79.
Пример – Для двигателя 11–180 (11 кВт - номинальная мощность, 180 мм – габарит (диаметр)) при номинальном токе 24 А и длине кабеля 97 м (глубина установки агрегата в скважине плюс расстояние до устройства управления) выбирают кабель сечением 6 мм2 в соответствии с таблицей, а именно, ближайшее большее значение, соответствующее пересечению штриховых линий.


2. При подготовке агрегата к работе:

  • проверьте внешнее состояние агрегата и комплектующих изделий;
  • проверьте проворачивание ротора агрегата с помощью отвертки, вставляемой в паз вала насоса со стороны головки. Отвертка длиной не менее 250 мм с размером лопатки толщиной 2 мм и шириной не менее 13 мм. В случае непроворачивания агрегат погрузите в воду на один час для устранения промерзания или прилипания в подшипниковых узлах, после чего повторите проверку. Ротор агрегата должен проворачиваться свободно;
  • произведите двукратное заполнение и слив воды из негерметичного или из герметичного незаполненного двигателя для его расконсервации;
  • установите на место пробки–фильтры для негерметичного двигателя, сливное отверстие герметичного двигателя закройте пробкой;
  • герметичный незаполненный двигатель заполните питьевой водой или смесью сырого глицерина и питьевой воды в соотношении 1:1. Заполнение произведите до появления воды или смеси из заливного отверстия, расположенного в верхней части двигателя. Отверстие закройте пробкой;
  • двигатель зарубежной фирмы подготовьте к работе в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации;
  • негерметичный двигатель заполняется при погружении его в воду через пробки-фильтры;
  • по истечении 1 часа проверьте сопротивление изоляции обмотки двигателя относительно корпуса, заполненного водой или смесью. Сопротивление изоляции в практически холодном состоянии должно быть не менее 5 МОм;
  • соедините токоподводящий кабель с выводами двигателя соединительными гильзами путем опрессовки, пайки или скруткой с последующей пайкой или сваркой скрутки;
  • места соединения изолируйте поливинилхлоридной электроизоляционной лентой, накладывая ее в полнахлеста до получения диаметра, равного диаметру кабеля, после чего дополнительно изолируйте на длине 150 мм шестью слоями в полнахлеста. Изолирование производите с натяжением ленты, добиваясь плотного прилегания слоев;
  • проверьте сопротивление изоляции мест соединений и токоподводящего кабеля после выдержки в воде не менее 1 часа. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм;
  • смонтируйте водоподъемную колонну;
  • произведите подключение к сети агрегата с трехфазным двигателем через устройства управления в соответствии с проектом объекта;
  • произведите подключение агрегата с однофазным двигателем через пускозащитное устройство согласно схемы, изображенной на внутренней стороне крышки устройства;
  • после окончания монтажа проверьте сопротивление изоляции системы токоподводящий кабель-двигатель. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.


3. Пробный пуск агрегата и выход на рабочий режим


4. При пуске необходимо определить правильное направление вращения.

Включив агрегат в работу, наблюдают за напором (подачей), затем выключают его, меняют местами две фазы (только для агрегатов с трехфазным двигателем) и вновь включают, наблюдая за напором (подачей). Правильному направлению вращения соответствует больший напор (подача). Агрегаты с однофазным двигателем имеют правильное направление вращения. Следует в течение первых 30 мин работать с подачей составляющей 30–50 % от номинальной, при этом пять минут агрегат должен работать на слив для проведения расконсервации насоса.


на 100 м в стальных трубопроводах при температуре воды 10оС

Расход, м3Номинальный диаметр в дюймах и внутренний диаметр в мм
11/4"
32
11/2"
40
2"
50
21/2"
60
3"
80
31/2"
90
4"
100
1,51,0040,510     
1,81,3790,7000,223    
2,11,8110,9140,291    
2,42,2901,1600,368    
3,03,4031,7190,5440,159   
3,64,7182,3750,7510,218   
4,26,2313,1320,9880,2870,131  
4,87,9403,9881,2540,3630,164  
5,49,8284,9271,5510,4490,203  
6,011,905,9721,8750,5420,2440,124 
7,517,938,9672,8020,8090,3650,1850,101
9,025,1112,533,9031,1240,5060,2560,140
10,533,3216,665,1791,4880,6700,3380,184
1242,7521,366,6241,9010,8550,4310,234
1564,8632,3210,032,8601,2820,6460,350
18 45,5214,044,0091,7920,9030,488
24 78,1724,046,8283,0531,5030,829
30  36,7110,404,6222,3151,254
36  51,8414,626,5053,2611,757
42   19,528,6934,3562,345
48   25,2011,185,5823,009
54   31,5113,976,9833,762
60   38,4317,068,5214,595
75    26,1013,007,010
90    36,9718,429,892
105     24,7613,30
120     31,9417,16
160      26,26
 90о колено, задвижка1,21,31,41,51,61,61,7
 тройники, обратные клапаны5,05,05,06,06,06,07,0


При использовании трубопроводов из других материалов следует применять коэффициент. Для трубопроводов из:

- поливинилхлоридных труб - 0,2;
- алюминиевых - 0,1;
- стальных оцинкованных - 1,2;


Фильтр необходимо подбирать по диаметру и площади фильтрующей поверхности по следующим таблицам.


Технические характеристики проволочных фильтров (при длине L=4500 мм)

Шифр фильтраНаружный диаметр фильтрующей поверхности, ммПлощадь фильтрующей поверхности не менее, м2Межпроволочный зазор фильтрующей поверхности, ммСкважность каркаса фильтра, не менее, %Масса фильтра, не более
ФП 76911,120,5-22046,7
ФП 83981,2150,9
ФП 891041,2854,3
ФП 1021171,4470,6
ФП 1081231,5175,5
ФП 1141291,5879,4
ФП 1211361,6785
ФП 1271421,7488,8
ФП 1331481,8292,1
ФП 1401551,9108,9
ФП 1461611,98113,6
ФП 1521672,05118,1
ФП 1591742,14136,8
ФП 1681832,25144
ФП 1801952,39155,8
ФП 2032182,68176,6
ФП 2192342,87208,5
ФП 2452603,19234
ФП 2732883,54285,2
ФП 3253404,18340,2
ФП 3773924,748396,2


Технические характеристики сетчатых фильтров (при длине L=4500 мм)

Шифр фильтраНаружный диаметр фильтрующей поверхности, ммПлощадь фильтрующей поверхности не менее, м2Скважность каркаса фильтра, не менее, %Масса фильтра, не более
ФС 76941,122040,6
ФС 831011,2144,3
ФС 891071,2847,3
ФС 1021201,4462,6
ФС 1081261,5167
ФС 1141321,5870,5
ФС 1211391,6475,6
ФС 1271451,7479
ФС 1331511,8282
ФС 1401581,998,2
ФС 1461641,98102,4
ФС 1521702,05106,5
ФС 1591772,14125
ФС 1681862,25132
ФС 1801982,39142
ФС 2032212,68162
ФС 2192372,87192
ФС 2452633,19216
ФС 2732913,54265
ФС 3253434,18316
ФС 3773954,81369


Начиная с 219 фильтра, общая длина фильтра будет составлять 4600 мм
Фильтрующая часть при стандартной длине фильтра составляет 4000 мм у всех типоразмеров
По требованию заказчика, длина фильтра и фильтрующей части может быть уменьшина

Исходя из площади фильтрующей поверхности, расчетным путем определяют водозахватную способность по формуле:


Q = F*V

где Q - водозахватная способность фильтра, м3/сутки;
F - площадь фильтрующей поверхности, м2;
V - допустимая скорость фильтрации, м/сутки

Виды водосодержащих породКрупность частиц породы, ммДопустимая скорость фильтрации V, м/сутки
Песок:  
- пылеватыйменее 0,120-30
- мелкозернистый0,1-0,2530-40
- среднезернистый0,25-0,570-120
- крупнозернистый0,5-2,0120-175
Гравий2-10175-265
Галечник:  
- мелкий10-20265-550
- средний20-50550-710

Рассчитанное ориентировочное значение водозахватной способности фильтра должно соответствовать планируемому дебиту скважины. При необходимости увеличивают площадь фильтрующей поверхности соединением нескольких фильтров.


Минимальная скорость потока воды для охлаждения:

Электродвигателей ПЭДВ и ДАПВ

Мощность двигателя, кВт Скорость охлаждения, м/сек
до 3
0,1
3 – 16
0,3
свыше 16
0,6

 

Электродвигателей производства "Franklin Electric"

Размер электродвигателя Мощность двигателя, кВт Скорость охлаждения, м/сек
4" 0,25 – 7,5 0,08
6" 4 – 15 0,2
св. 18,5 0,5
8" 30 – 52 0,2
св. 55 0,5
10" 85 – 185 0,5
12" 185 – 400 0,5

 

Скорость охлаждения электродвигателя, м/с

Q - производительность, м?/ч
D - внутренний диаметр скважины, мм
d - диаметр электродвигателя, мм

V=Q*353.7 / (D2-d2)

В настоящем справочнике собран список буровых организаций, составленный на основе данных представленных в свободном доступе в сети Интернет.

Размещение в справочнике осуществляется на некоммерческой основе.

Мы не несем ответственность за достоверность информации в справочнике и качество оказываемых компаниями услуг.

Скачать cправочник буровых организаций


Схема установки насоса в скважину

Электронасосный агрегат 1 располагается ниже динамического уровня Hdin в скважине на расстоянии минимум двух метров для создания нормального подпора. В то же время агрегат не должен монтироваться ниже одного метра от верхней части фильтра 8 скважины, для избежания нарушения естественного гравийного фильтра 9. Для транспортирования воды от насоса до поверхности земли используются обычные водогазопроводные или насосно-компрессорные трубы со стальными муфтами или фланцевым соединением. Надъустьевое оборудование включает в себя головку устьевую 7 к которой через муфту крепится колонна водоподъемных труб 4. Оголовок монтируется герметично на кондукторную колонну 6 скважины для снятия вибрации на эксплуатационную колонну 5 и предотвращения попадания загрязнений в скважину. На оголовок через трехходовой кран 12 устанавливается манометр 11 для регулировки напора агрегата с помощью задвижки 13. Так же через демпферное устройство может устанавливаться электроконтактный манометр для автоматизации водоснабжения из скважины через систему управления и защиты 2. Токоподводящий кабель 3 выводится через отверстие в плите оголовка и уплотняется резиновыми сальниками. В целях предотвращения стока воды в скважину из трубопровода при выключении электронасосного агрегата у задвижки устанавливают обратный клапан 14. Датчик сухого хода 15 отслеживает уровень понижения воды в скважине и предотвращает работу насоса без воды.

Правила подбора агрегата

Номинальная подача агрегата должна быть меньше дебита скважины не менее чем на 25%. При этом номинальный напор выбранного агрегата должен превышать примерно на 5% сумму динамического уровня воды в скважине, высоты подъема воды над уровнем земли, потерь в трубопроводе, а при наличии гидроаккумулятора – верхнего значения давления в метрах (1 атм = 10м вод.ст.). Отклонение значений напора не должны превышать: ±10 – для агрегатов с напором до 50м; +10% -6% – для агрегатов с напором свыше 50м. Скорость воды вдоль двигателя определяется как частное от деления производительности насоса на площадь кольца между внутренним диаметром обсадной трубы и наружным диаметром двигателя.


Энергоэффективность - приоритетный показатель при выборе насосного оборудования.

Главный фактор энергосбережения – это соответствие насосного оборудования требованиям системы водоснабжения. Основными причинами неэффективного использования насосного оборудования были и остаются:

  • неправильный подбор насосных агрегатов с большим запасом по подаче и напору, а отсюда и перерасход электроэнергии;
  • регулирование режимов работы насосных агрегатов при помощи задвижек.

ОАО «Завод Промбурвод» готов предложить подбор энергоэффективного насосного оборудования под конкретную скважину в соответствии с требованиями системы водоснабжения. Данное предложение позволит сэкономить от 7 до 50% электроэнергии.

Энергосбережение. Подбор насосного оборудования. Опросный лист.xls (скачать)