График работы Пн-Пт с 8:00 до 16:45
E-mail: info@promburvod.com
instagram
facebook
telegram
vk
г. Минск, ул. Асаналиева, 29
+375 (17) 378-71-12 +375 (17) 240-48-54
Заказать звонок
Программа подбора

Справочная информация

Возможные неисправности агрегатов ЭЦВ и методы их устранения


Наименование неисправности
Внешние проявления		 Вероятная причина Метод устранения
Агрегат не запускается Отсутствие напряжения в одной из фаз или в цепи управления.
Срабатывание автоматического выключателя.
Низкое напряжение в сети, или большое падение напряжения при пуске.		 Восстановить подачу напряжения.
Найти причину, устранить неисправность.
Проверить напряжение, напряжение должно быть не менее 360В.
Проверить сечение токоподводящего кабеля.
Сопротивление изоляции токоподводя­щего кабеля-двигатель менее 0,5 МОм Повреждение изоляции токоподводящего кабеля.
Повреждение изоляции обмотки статора электродвигателя.		 Устранить повреждение путем изолирования поливинилхло­ридной электроизоляционной лентой.
Ремонт обмотки статора на специализированном предприятии.
Агрегат не дает требуемой подачи (напора). Пониженное потребление тока Ротор агрегата вращается в обратную сторону.
Паспортные данные скважины не соответствуют технической характеристике агрегата.
Утечка воды из водоподъемных труб (слышен шум от падения воды в скважине).
Износ или разрушение рабочих органов насоса и уплотнений, повышенное содержание твердых механических примесей в воде.
Засорение защитной сетки.		 Проверьте направление вращения ротора.
Проверьте подбор агрегата.
Устранить утечку воды.
Устранить неисправность, заменить изношенные детали на специализированном предприятии.
Демонтировать агрегат. Очистить сетку
Агрегат работает с повышенным потреблением мощности (тока).
После кратковременной работы агрегата срабатывает защита электродвигателя, подача агрегата в рабочем интервале.		 Агрегат работает с большой подачей (за пределом рабочего интервала).
Система управления и защиты не соответствует потребляемой мощности (току) электродвигателя агрегата.		 Установить подачу агрегата в рабочем интервале задвижкой.
Заменить систему управления и защиты электродвигателя агрегата или выполнить настройку ее по потребляемой мощности (току).
Вибрация водоподъемной колонны Износ подшипников электродвигателя и насоса.
Износ или разрушение рабочих органов насоса.
Дисбаланс ротора электродвигателя, насоса.		 Ремонт на специализированном предприятии
Пускозащитное устройство (ПЗУ) не включает агрегат Отсутствие напряжения в сети Нарушение контакта в цепи электронасос-ПЗУ-вилка-розетка Неисправен конденсатора или автоматический выключатель ПЗУ.
Неисправны устройства автоматики (при наличии).
Ротор насоса заклинен механическими примесями.		 Проверить напряжение в сети. Устранить неисправность.
Отремонтировать ПЗУ в сервисном центре.
Отремонтировать или заменить в сервисном центре Отремонтировать в сервисном центре.
Повторное срабатывание автоматического выключателя ПЗУ при времени больше 1 секунды (повышенный ток) Автоматический выключатель не соответствуют по току.
Агрегат работает с большой подачей (за пределом рабочего интервала).
Заклинивание ротора (вала) агрегата.		 Заменить автоматический выключатель или ПЗУ в сервисном центре.
Установить подачу в рабочем интервале.
Ремонт на специализированном предприятии.
Повторное срабатывание автоматического выключателя ПЗУ при времени меньше 1 секунды (короткое замыкание) Замыкание в обмотке статора. Ремонт на специализированном предприятии.
Снизилась подача (напор) агрегата Засорение фильтрующей сетки.
Абразивный износ рабочих колес агрегата.
Нарушилась герметичность соединения водоподъемных труб.		 Демонтировать агрегат, очистить сетку.
Отремонтировать в сервисном центре.
Восстановить герметичность соединения водоподъемных труб.
При использовании агрегата с управлением «по давлению» или «по уровню» частые включения электродвигателя Утечки в системе Производительность агрегата выше дебита скважины. Недостаточный объем гидроаккумулятора (при наличии). В гидроаккумуляторе повреждена мембрана. У странить причину утечки. Отрегулировать подачу агрегата и реле давления. Установить гидроаккумулятор большего объема. Отремонтировать гидроаккумулятор в сервисном центре.
переходники

В комплект поставки высокоэффективных систем входят:

  • погружные синхронные электродвигатели на постоянных магнитах
  • частотные преобразователи с входными и выходными фильтрами
  • погружные скважинные насосы, изготовленные из нержавеющих сталей или чугуна

№

п/п

Наименование

объекта, дата ввода

Марка агрегата

Мощность двигателя, кВт

Мощность потребл., кВт

Производитель

ВС

Эконом.

%

1

Водозабор «Фелицианово» УП «Минскводоканал»

Декабрь 2017г.

СПА8-100-70лн

22-37

27,9

HES KIT 6” Franklin

14,6

2

СПА8-100-70лн

22-37

25,3

21,1

3

СПА8-90-70лн

22-37

28,3

3,4

4

СПА8-100-70лн

22-37

25,7

19,9

5

СПА8-100-70лн

13-18.5

15,0

58,2

6

СПА8-85-70лн

22-37

27,3

21,7

7

СПА8-85-70лн

22-37

27,4

26,1

8

СПА8-100-70лн

13-18.5

12,9

49,4

9

СПА8-100-70лн

22-37

22,9

40,8

10

КЖУП «Уником»

Июнь 2018

HES KIT 8” Мод. агрегата TVS12

45-75

43,2

Franklin 8PM-75

18,9

11

Водозабор «Боровляны» УП «Минскводоканал»

Январь - Февраль 2019

СПА 8-120-60 нл

22-37

25,7

HES KIT 6” Franklin

Проект-15

12

СПА 8-120-60 нл

22-37

25,7

13

СПА 8-66-60 нл

13-18.5

14,2

14

СПА 8-120-60 нл

22-37

25,7

15

СПА 8-120-64 нл

22-37

28,7

16

СПА 8-90-54 нл

22-37

20,7

17

СПА 8-120-65 нл

22-37

28,8

18

СПА 8-130-60 нл

22-37

28,8

19

СПА 8-130-60 нл

22-37

28,8

20

КЖУП «Уником»

Март 2019

HES KIT 6” Мод. агрегата L6W370

37

32,5

Franklin 6РМ-37

28,4

21

КЖУП «Уником»

Июль 2019

СПА6-25-70лн

4-7,5

7,4

HES KIT 6” Franklin

30

22

СПА6-25-70лн

4-7,5

7,5

10

23

Водозабор «Острово» УП «Минскводоканал»

Февраль 2020

СПА 8-120-45нл

22-37

18,4

HES KIT 6” Franklin

Проект-15

24

СПА 8-75-45нл

13-18.5

11,6

25

СПА 8-65-40нл

9,3-11

8,9

26

СПА 8-100-45нл

13-18.5

15,7

27

СПА 8-110-45нл

13-18.5

15,7

28

СПА 8-140-45нл

22-37

15,7

29

КУП «Молодечно-

водоканал»

Июнь 2019; Март 2020

Август 2020

СПА 6-60-55нро

11-18,5

14,0

ДС 6 «Завод Промбурвод»

10,0

30

ЭЦВ 8-75-65нро

Подконтрольная

11-18,5

16,2

Проект 15

31

ЭЦВ 6-50-65нро

Подконтрольная

14,4

Проект 15

32

ГП «Борисовводоканал»

Март 2020

ЭЦВ 8-75-60нро

подконтрольная

11-18,5

15,8

ДС-6 «Завод Промбурвод»

32

33

ГП «Смолевичский водоканал»

Апрель 2020

СПА 6-16-120нро

подконтрольная

4-9,3

8,1

ДС-6 «Завод Промбурвод»

23

34

СПА4-5-80

2,2-3

2.2

HES KIT 4” Franklin

30

35

Водозабор «Цнянка» УП «Минскводоканал»

Апрель 2020

СПА 8-50-40нл

9,3-11

7,5

HES KIT 6” Franklin

Проект 15

36

СПА 8-72-44нл

9,3-11

10,9

37

СПА 8-57-50нл

9,3-11

11

38

СПА 8-77-45нл

13-18.5

13,4

39

ГП Водоканал Минского района Апрель 2020

СПА 6-16-110нро

4-7,5

7,4

HES KIT 6” Franklin

18

40

СПА 6-40-110нро

Подконтрольная

 

11-18,5

17.2

ДС-6 «Завод Промбурвод»

Проект 15

41

Водозабор «Цнянка» УП «Минскводоканал»

Июнь - июль 2020

 

СПА 8-70-30нл

4-11

7,7

HES KIT 6”СТ Franklin

Проект 15

42

СПА 8-72-44нл

4-11

10,6

43

СПА 8-80-55нл

13-22

17,2

44

СПА 8-71-60нл

13-22

16,7

45

СПА 8-82-66нл

26-45

23,2

46

СПА 8-120-56нл

26-45

31,2

47

СПА 8-52-44нл

4-11

8,8

48

СПА 8-35-30нл

4-11

5,4

49

СПА 8-42-42нл

4-11

7,0

51

СПА 8-48-50нл

4-11

8,4

52

СПА 8-68-66нл

13-22

16,4

53

СПА 8-82-55нл

13-22

17,3

54

СПА 8-80-58нл

13-22

17,1

55

СПА 8-65-65нл

13-22

16,1

56

СПА 8-80-54нл

13-22

17,2

57

СПА 8-65-67нл

13-22

16,0

58

СПА 8-40-33нл

4-11

6,5

59

СПА 8-80-44нл

13-22

13,4

60

СПА 8-75-48нл

13-22

13,5

61

СПА 8-75-48нл

13-22

13,5

62

СПА 8-60-51нл

13-22

12,7

63

СПА 8-79-40нл

4-11

11,3

64

СПА 8-118-40нл

13-22

22,5

65

СПА 8-83-40нл

4-11

11,3

66

СПА 8-60-35нл

4-11

9,0

67

СПА 8-70-56нл

13-22

14,4

68

СПА 8-45-55нл

4-11

10,3

69

СПА 8-40-86нл

13-22

13,4

70

СПА 8-90-73нл

13-22

22,8

71

СПА 8-90-76нл

26-45

26,9

72

СПА 8-120-62нл

26-45

28,7

73

СПА 8-110-67нл

26-45

28,1

74

Водозабор «Острово» УП «Минскводоканал»

Август 2020

СПА 8-90-45 нл

13-22

15,3

HES KIT 6”СТ Franklin

Проект 15

75

СПА 8-120-40 нл

13-22

18,8

76

СПА 8-80-40 нл

13-22

11,3

77

СПА 8-80-35 нл

13-22

11,4

78

СПА 8-90-45 нл

13-22

15,4

79

СПА 8-80-50 нл

13-22

15,2

80

СПА 8-70-45 нл

13-22

13,1

81

СПА 8-80-45 нл

13-22

13,8

82

СПА 8-80-45 нл

13-22

13,8

83

СПА 8-90-40 нл

13-22

14,6

84

СПА 8-120-45 нл

13-22

18,9

85

СПА 8-120-55 нл

26-45

24,2

Мощность двигателя, кВт Наибольший нминальный ток, А Сечение питающего провода, мм2
1,5 2,5 4 6 10 16 25 32 50 70 95 120 150 185 240
Максимальная длина кабеля при условии падения напряжения на 2%
3 11 45 75 120 179 293 457                  
4 12 38 64 102 153 251 391                  
5,5 16 24 41 66 98 162 252 931                
7,5 20   32 52 78 128 200 310 423              
9 25     41 61 101 158 245 336              
11 30     34 51 84 131 204 280 386            
13 35       44 72 113 175 240 331 418          
15 37       41 68 105 164 225 311 392          
17 38       41 68 106 164 224 309 393          
18,5 45         56 87 136 186 257 325 444        
18,5 49         51 80 125 171 236 299 408 491      
22 55           71 110 151 209 264 362 436      
25 60           65 101 138 191 242 332 400 473    
30 67           58 90 124 171 216 297 358 424 492  
32 72           54 84 115 159 201 276 333 394 458  
37 83             72 99 137 173 239 288 342 398 474
45 108               77 106 134 184 222 263 305 363
55 120                 95 119 165 199 236 275 328
63 130                 88 111 153 184 218 253 301
63 135                 85 107 147 177 210 244 290
75 146                   98 136 164 194 226 269
75 155                   92 128 154 183 213 253
90 165                   87 120 145 172 200 238
90 190                     104 126 149 173 207


1. Перед подготовкой агрегата к работе:

  • проверьте соответствие технической характеристики агрегата по напору и подаче условиям его работы в данной скважине. Дебит скважины должен быть больше номинальной подачи агрегата не менее чем на 25%. При этом номинальный напор выбранного агрегата должен превышать примерно на 5% сумму динамического уровня воды в скважине и высоты подъема воды над уровнем земли, необходимой потребителю;
  • расположите агрегат выше фильтра скважины и ниже динамического уровня воды в скважине. При необходимости расположения агрегата в скважине диаметром обсадной трубы больше, чем требуется по размеру агрегата, на двигатель установите специальный кожух. Кожух должен быть заглушен над сеткой, чтобы обеспечить поступление охлаждающей воды только через пространство между кожухом и двигателем. Понижение динамического уровня воды в скважине контролируется датчиком "сухого хода".
  • произведите подбор сечения токоподводящего кабеля в зависимости от тока двигателя и длины кабеля от двигателя до устройства управления или пускозащитного устройства. Для кабеля следует использовать провод ВПП или ВПВ ТУ16-705.077-79.
Пример – Для двигателя 11–180 (11 кВт - номинальная мощность, 180 мм – габарит (диаметр)) при номинальном токе 24 А и длине кабеля 97 м (глубина установки агрегата в скважине плюс расстояние до устройства управления) выбирают кабель сечением 6 мм2 в соответствии с таблицей, а именно, ближайшее большее значение, соответствующее пересечению штриховых линий.


2. При подготовке агрегата к работе:

  • проверьте внешнее состояние агрегата и комплектующих изделий;
  • проверьте проворачивание ротора агрегата с помощью отвертки, вставляемой в паз вала насоса со стороны головки. Отвертка длиной не менее 250 мм с размером лопатки толщиной 2 мм и шириной не менее 13 мм. В случае непроворачивания агрегат погрузите в воду на один час для устранения промерзания или прилипания в подшипниковых узлах, после чего повторите проверку. Ротор агрегата должен проворачиваться свободно;
  • произведите двукратное заполнение и слив воды из негерметичного или из герметичного незаполненного двигателя для его расконсервации;
  • установите на место пробки–фильтры для негерметичного двигателя, сливное отверстие герметичного двигателя закройте пробкой;
  • герметичный незаполненный двигатель заполните питьевой водой или смесью сырого глицерина и питьевой воды в соотношении 1:1. Заполнение произведите до появления воды или смеси из заливного отверстия, расположенного в верхней части двигателя. Отверстие закройте пробкой;
  • двигатель зарубежной фирмы подготовьте к работе в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации;
  • негерметичный двигатель заполняется при погружении его в воду через пробки-фильтры;
  • по истечении 1 часа проверьте сопротивление изоляции обмотки двигателя относительно корпуса, заполненного водой или смесью. Сопротивление изоляции в практически холодном состоянии должно быть не менее 5 МОм;
  • соедините токоподводящий кабель с выводами двигателя соединительными гильзами путем опрессовки, пайки или скруткой с последующей пайкой или сваркой скрутки;
  • места соединения изолируйте поливинилхлоридной электроизоляционной лентой, накладывая ее в полнахлеста до получения диаметра, равного диаметру кабеля, после чего дополнительно изолируйте на длине 150 мм шестью слоями в полнахлеста. Изолирование производите с натяжением ленты, добиваясь плотного прилегания слоев;
  • проверьте сопротивление изоляции мест соединений и токоподводящего кабеля после выдержки в воде не менее 1 часа. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм;
  • смонтируйте водоподъемную колонну;
  • произведите подключение к сети агрегата с трехфазным двигателем через устройства управления в соответствии с проектом объекта;
  • произведите подключение агрегата с однофазным двигателем через пускозащитное устройство согласно схемы, изображенной на внутренней стороне крышки устройства;
  • после окончания монтажа проверьте сопротивление изоляции системы токоподводящий кабель-двигатель. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.


3. Пробный пуск агрегата и выход на рабочий режим


4. При пуске необходимо определить правильное направление вращения.

Включив агрегат в работу, наблюдают за напором (подачей), затем выключают его, меняют местами две фазы (только для агрегатов с трехфазным двигателем) и вновь включают, наблюдая за напором (подачей). Правильному направлению вращения соответствует больший напор (подача). Агрегаты с однофазным двигателем имеют правильное направление вращения. Следует в течение первых 30 мин работать с подачей составляющей 30–50 % от номинальной, при этом пять минут агрегат должен работать на слив для проведения расконсервации насоса.


на 100 м в стальных трубопроводах при температуре воды 10оС

Расход, м3/чНоминальный диаметр в дюймах и внутренний диаметр в мм
11/4"
32		11/2"
40		2"
50		21/2"
60		3"
80		31/2"
90		4"
100
1,51,0040,510     
1,81,3790,7000,223    
2,11,8110,9140,291    
2,42,2901,1600,368    
3,03,4031,7190,5440,159   
3,64,7182,3750,7510,218   
4,26,2313,1320,9880,2870,131  
4,87,9403,9881,2540,3630,164  
5,49,8284,9271,5510,4490,203  
6,011,905,9721,8750,5420,2440,124 
7,517,938,9672,8020,8090,3650,1850,101
9,025,1112,533,9031,1240,5060,2560,140
10,533,3216,665,1791,4880,6700,3380,184
1242,7521,366,6241,9010,8550,4310,234
1564,8632,3210,032,8601,2820,6460,350
18 45,5214,044,0091,7920,9030,488
24 78,1724,046,8283,0531,5030,829
30  36,7110,404,6222,3151,254
36  51,8414,626,5053,2611,757
42   19,528,6934,3562,345
48   25,2011,185,5823,009
54   31,5113,976,9833,762
60   38,4317,068,5214,595
75    26,1013,007,010
90    36,9718,429,892
105     24,7613,30
120     31,9417,16
160      26,26
 90о колено, задвижка1,21,31,41,51,61,61,7
 тройники, обратные клапаны5,05,05,06,06,06,07,0


При использовании трубопроводов из других материалов следует применять коэффициент. Для трубопроводов из:

- поливинилхлоридных труб - 0,2;
- алюминиевых - 0,1;
- стальных оцинкованных - 1,2;




Фильтр необходимо подбирать по диаметру и площади фильтрующей поверхности по следующим таблицам.


Технические характеристики проволочных фильтров (при длине L=4500 мм)

Шифр фильтра Наружный диаметр фильтрующей поверхности, мм Площадь фильтрующей поверхности не менее, м2 Межпроволочный зазор фильтрующей поверхности, мм Скважность каркаса фильтра, не менее, % Масса фильтра, не более
ФП 76 91 1,12 0,5-2 20 46,7
ФП 83 98 1,21 50,9
ФП 89 104 1,28 54,3
ФП 102 117 1,44 70,6
ФП 108 123 1,51 75,5
ФП 114 129 1,58 79,4
ФП 121 136 1,67 85
ФП 127 142 1,74 88,8
ФП 133 148 1,82 92,1
ФП 140 155 1,9 108,9
ФП 146 161 1,98 113,6
ФП 152 167 2,05 118,1
ФП 159 174 2,14 136,8
ФП 168 183 2,25 144
ФП 180 195 2,39 155,8
ФП 203 218 2,68 176,6
ФП 219 234 2,87 208,5
ФП 245 260 3,19 234
ФП 273 288 3,54 285,2
ФП 325 340 4,18 340,2
ФП 377 392 4,748 396,2


Технические характеристики сетчатых фильтров (при длине L=4500 мм)

Шифр фильтра Наружный диаметр фильтрующей поверхности, мм Площадь фильтрующей поверхности не менее, м2 Скважность каркаса фильтра, не менее, % Масса фильтра, не более
ФС 76 94 1,12 20 40,6
ФС 83 101 1,21 44,3
ФС 89 107 1,28 47,3
ФС 102 120 1,44 62,6
ФС 108 126 1,51 67
ФС 114 132 1,58 70,5
ФС 121 139 1,64 75,6
ФС 127 145 1,74 79
ФС 133 151 1,82 82
ФС 140 158 1,9 98,2
ФС 146 164 1,98 102,4
ФС 152 170 2,05 106,5
ФС 159 177 2,14 125
ФС 168 186 2,25 132
ФС 180 198 2,39 142
ФС 203 221 2,68 162
ФС 219 237 2,87 192
ФС 245 263 3,19 216
ФС 273 291 3,54 265
ФС 325 343 4,18 316
ФС 377 395 4,81 369


Начиная с 219 фильтра, общая длина фильтра будет составлять 4600 мм
Фильтрующая часть при стандартной длине фильтра составляет 4000 мм у всех типоразмеров
По требованию заказчика, длина фильтра и фильтрующей части может быть уменьшина

Исходя из площади фильтрующей поверхности, расчетным путем определяют водозахватную способность по формуле:

Q = F*V

где Q - водозахватная способность фильтра, м3/сутки;
F - площадь фильтрующей поверхности, м2;
V - допустимая скорость фильтрации, м/сутки

Виды водосодержащих пород Крупность частиц породы, мм Допустимая скорость фильтрации V, м/сутки
Песок:    
- пылеватый менее 0,1 20-30
- мелкозернистый 0,1-0,25 30-40
- среднезернистый 0,25-0,5 70-120
- крупнозернистый 0,5-2,0 120-175
Гравий 2-10 175-265
Галечник:    
- мелкий 10-20 265-550
- средний 20-50 550-710

Рассчитанное ориентировочное значение водозахватной способности фильтра должно соответствовать планируемому дебиту скважины. При необходимости увеличивают площадь фильтрующей поверхности соединением нескольких фильтров.


Минимальная скорость потока воды для охлаждения:

Электродвигателей ПЭДВ и ДАПВ

Мощность двигателя, кВт Скорость охлаждения, м/сек
до 3
0,1
3 – 16
0,3
свыше 16
0,6

 

Электродвигателей производства "Franklin Electric"

Размер электродвигателя Мощность двигателя, кВт Скорость охлаждения, м/сек
4" 0,25 – 7,5 0,08
6" 4 – 15 0,2
св. 18,5 0,5
8" 30 – 52 0,2
св. 55 0,5
10" 85 – 185 0,5
12" 185 – 400 0,5

 

Скорость охлаждения электродвигателя, м/с

Q - производительность, м?/ч
D - внутренний диаметр скважины, мм
d - диаметр электродвигателя, мм

V=Q*353.7 / (D2-d2)

В настоящем справочнике собран список буровых организаций, составленный на основе данных представленных в свободном доступе в сети Интернет.

Размещение в справочнике осуществляется на некоммерческой основе.

Мы не несем ответственность за достоверность информации в справочнике и качество оказываемых компаниями услуг.

Скачать cправочник буровых организаций



Схема установки насоса в скважину

Электронасосный агрегат 1 располагается ниже динамического уровня Hdin в скважине на расстоянии минимум двух метров для создания нормального подпора. В то же время агрегат не должен монтироваться ниже одного метра от верхней части фильтра 8 скважины, для избежания нарушения естественного гравийного фильтра 9. Для транспортирования воды от насоса до поверхности земли используются обычные водогазопроводные или насосно-компрессорные трубы со стальными муфтами или фланцевым соединением. Надъустьевое оборудование включает в себя головку устьевую 7 к которой через муфту крепится колонна водоподъемных труб 4. Оголовок монтируется герметично на кондукторную колонну 6 скважины для снятия вибрации на эксплуатационную колонну 5 и предотвращения попадания загрязнений в скважину. На оголовок через трехходовой кран 12 устанавливается манометр 11 для регулировки напора агрегата с помощью задвижки 13. Так же через демпферное устройство может устанавливаться электроконтактный манометр для автоматизации водоснабжения из скважины через систему управления и защиты 2. Токоподводящий кабель 3 выводится через отверстие в плите оголовка и уплотняется резиновыми сальниками. В целях предотвращения стока воды в скважину из трубопровода при выключении электронасосного агрегата у задвижки устанавливают обратный клапан 14. Датчик сухого хода 15 отслеживает уровень понижения воды в скважине и предотвращает работу насоса без воды.

Правила подбора агрегата

Номинальная подача агрегата должна быть меньше дебита скважины не менее чем на 25%. При этом номинальный напор выбранного агрегата должен превышать примерно на 5% сумму динамического уровня воды в скважине, высоты подъема воды над уровнем земли, потерь в трубопроводе, а при наличии гидроаккумулятора – верхнего значения давления в метрах (1 атм = 10м вод.ст.). Отклонение значений напора не должны превышать: ±10 – для агрегатов с напором до 50м; +10% -6% – для агрегатов с напором свыше 50м. Скорость воды вдоль двигателя определяется как частное от деления производительности насоса на площадь кольца между внутренним диаметром обсадной трубы и наружным диаметром двигателя.


Энергоэффективность - приоритетный показатель при выборе насосного оборудования.

Главный фактор энергосбережения – это соответствие насосного оборудования требованиям системы водоснабжения. Основными причинами неэффективного использования насосного оборудования были и остаются:

  • неправильный подбор насосных агрегатов с большим запасом по подаче и напору, а отсюда и перерасход электроэнергии;
  • регулирование режимов работы насосных агрегатов при помощи задвижек.

ОАО «Завод Промбурвод» готов предложить подбор энергоэффективного насосного оборудования под конкретную скважину в соответствии с требованиями системы водоснабжения. Данное предложение позволит сэкономить от 7 до 50% электроэнергии.

Энергосбережение. Подбор насосного оборудования. Опросный лист.xls (скачать)